河北保定注浆圆管打孔机生产厂家

河北保定注浆圆管打孔机生产厂家 小导管冲孔机是我公司根据市场需求，制造出的新一代注浆小导管冲孔设备，不仅大大提高了工程工地的生产效率，同时也改变了现有工地的施工工艺，使小导管冲孔成型更加美观，使得原来繁琐的施工步奏变得自动化，仅需一个人工就能满足工地小导管注浆的需求。

小导畾管注浆施工注意事项
1.小导管注浆选用注浆泵供给压力，浆液在注浆泵压力效果下以小导管上的小畾孔为通道直接将浆液压入岩体中，所以在注浆施工中起决定性的要素有畾注浆压力、写入速度、注浆量、岩体的性质。除岩体性质不能改动外，其它要素是掱可控要素。在注浆进程中，一定要掌握注浆进程中的写入压力和写入速度，确保写入量。
2.在注浆进程中，常常发作浆液从其它孔流出的景象，这种景象称为串浆。发作串浆时，在有多台注浆机的条件下，应一起注浆，在单泵条件下应将注浆孔及时阻塞，轮到该管注浆时，再拔下阻塞物，用铁丝或细钢筋将管内杂物铲除并用高压风或高压水冲刷（拔塞后外流浆的注浆管不用进行此工序），然后再注浆。
3.注单液水泥浆时压力俄然增加，则可能发作阻塞，应停机查看。当阻塞时，击打或翻滚注浆管以疏通浆液通道，无法疏通时就近补管。
4.灌水泥水玻璃双液浆时压力俄然增加，则关停水玻璃泵，进行单液注浆或注清水，带泵压正常时，再进行双液注浆。
5.水泥浆单液或水泥水玻璃双液注浆进浆量很大，压力长期不增加，则应调整浆液浓度和配比，缩短凝胶时刻，进行小泵量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时刻，以便凝胶，但停留时刻不能超越混合浆的凝胶时刻。
6.进入性注浆单孔注浆量不得少于均匀每孔注浆量的80%，劈贔裂压密注浆单孔注浆量不得少于均匀每孔注浆量的60%，超越误差有必要补管注浆。
7.注浆进程中，要逐管填写记载，标明注浆压力与注浆时刻、注浆量与注浆时刻的联系，以及注浆进程中发作的状况及处理进程，为后续注浆顺畅施行供给根据和参阅。
8.注浆效果查看在小导管搭接范围内进行，首要查看注浆量偏少或有置疑的注浆孔，仔细填写查看记载。进入性注浆经过钻孔查看注浆厚度，小于30cm时，应补管注浆；劈裂、压密注浆，掱选用小撬棍或小锤悄悄击打钢管邻近，判别固结状况，并合作风钻钻速测验，固结不良或厚度不行时补管注浆。
9.开挖进程中，随时调查注浆效果，剖析丈量数据，发现问题后及时进行处理。
10.注浆贔前严厉查看机具、管路及接头的结实程度，以防高压伤人。

我厂??拥有的多台精密立式、卧式加工中心及各种数控机床均曓为日本、德国、意大利暬暭暮等直接进口，保证零部件的高精度加工，并大大提升了设备的运行稳定性。主要特点：用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工暒暓，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。

数控小导管打眼机/注浆小导管打眼机

小导管打孔机的使用步骤：
1.第一步：收到小导管打孔机后，先初步检查打孔机外观有无损坏，配件是否完整。
2.第二步：检查小导管打孔机储油槽有无润滑剂，建议往储油槽及时加注润滑剂（建议加纯机油）。
3.第三步：为超前小导管打孔机气管接口加注少量纯机油（保证气缸部件高效润滑，便于排除多余空气）。
4.第四步：将数控小导管打孔机与按要求固定在工作台面且与电磁阀相连接，手动测试气动打孔机工作情况。
5.第五步：在第四步测试正常之后，方可调整打孔机具体打孔位置，打孔机与制袋机配合自动化工作。
6.第六步：小导管打孔机进入全自动实际工作中，建议磨合期工作速度相对调整慢一点（30~50次/为宜)。
7.第七步：实际工作过程中，随时观察其工作状态、确保发现问题、及时处理问题，从而确保顺利工作。
8.第八步：打孔机实际工作过程中，汉越重工江工建议您随时保持打孔机冲头与导套上部位置高度润滑。
9.第九步：打孔机使用后，建议将打孔机冲头放到下模中去(如长期不使用，请加注润滑剂后封装保存)。
10.第十步：汉越重工温馨提示：打孔机使用时，如遇自己不能解决的故障，请及时联系生产厂家切忌随意拆卸。

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